ABS « in situ » : une innovation iranienne qui réduit les coûts et renforce la production national
Bespaar Shimi Sepidan, c’est une entreprise de haute technologie active dans le domaine des composés et masterbatch utilisés dans l’industrie du plastique. Selon elle, une part importante des produits de l’entreprise repose sur le polymère ABS, un matériau largement utilisé dans les secteurs de l’électroménager et de l’automobile. Jusqu’à présent, une grande partie de la demande nationale était satisfaite par des importations, ainsi que par quelques productions locales.
L’innovation décrite concerne la production d’ABS selon une méthode dite « in situ » (ou « en place »), réalisée directement dans l’extrudeuse lors du processus de compoundage. Cette technique permet de supprimer l’une des étapes amont de la production traditionnelle de ce polymère. Le résultat est une simplification du processus industriel, combinée à une réduction de 7 % des coûts de production, grâce à la diminution des étapes nécessaires.
La société affirme également que la méthode « in situ » améliore les performances mécaniques du polymère obtenu. Les propriétés telles que la résistance à la traction seraient augmentées d’environ 20 %, ce qui pourrait accroître l’intérêt des clients finaux dans des secteurs où la solidité et la stabilité du matériau sont essentielles. La formulation a, selon l’entreprise, été validée par plusieurs industriels et environ 2 000 tonnes de ce produit sont déjà commercialisées auprès de fabricants d’électroménager et de constructeurs automobiles.
Un autre point souligné est la dépendance du marché iranien vis‑à‑vis des importations d’ABS, notamment en provenance d’entreprises américaines et sud‑coréennes produisant des grades de haute qualité. En produisant localement par cette nouvelle méthode, avec une capacité annoncée de 10 000 tonnes annuelles, l’entreprise estime pouvoir générer une économie de devises de l’ordre de 18 millions de dollars par an. Elle se présente comme la première et la seule société en Iran à produire l’ABS selon ce procédé. L’objectif affiché est d’atteindre cette capacité nominale d’ici 1405 et de répondre pleinement à la demande intérieure.